በኤሌክትሮፕላቲንግ የሚመረተው የመዳብ-ክላድ ብረት ሽቦ የማምረት ሂደት እና የኮሞ ውይይት

የቴክኖሎጂ ፕሬስ

በኤሌክትሮፕላቲንግ የሚመረተው የመዳብ-ክላድ ብረት ሽቦ የማምረት ሂደት እና የኮሞ ውይይት

1. መግቢያ

ከፍተኛ ድግግሞሽ ምልክቶችን በማስተላለፍ ረገድ የመገናኛ ገመድ፣ ኮንዳክተሮች የቆዳ ውጤት ያስገኛሉ፣ እና የሚተላለፈው ምልክት ድግግሞሽ እየጨመረ ሲሄድ የቆዳ ውጤት የበለጠ ከባድ ይሆናል። የቆዳ ውጤት የሚባለው የሚያመለክተው በውስጠኛው ኮንዳክተር ውጫዊ ገጽ ላይ ምልክቶችን እና የሚተላለፈው ምልክት ድግግሞሽ ብዙ ኪሎሄርትዝ ወይም አስር ሺዎች ሄርትዝ ሲደርስ የኮአክሲያል ገመድ ውጫዊ ገጽ ላይ ምልክቶችን ማስተላለፍን ነው።

በተለይም የመዳብ ዋጋ በዓለም አቀፍ ደረጃ እየጨመረ በመምጣቱ እና የመዳብ ሀብቶች በተፈጥሮ ውስጥ እየቀነሱ በመምጣታቸው፣ የመዳብ ተሸካሚዎችን ለመተካት በመዳብ የተለበጠ ብረት ወይም በመዳብ የተለበጠ የአሉሚኒየም ሽቦ መጠቀም ለሽቦ እና ለኬብል ማምረቻ ኢንዱስትሪ አስፈላጊ ተግባር ሆኗል፣ ነገር ግን ሰፊ የገበያ ቦታን በመጠቀም ለማስፋፋትም ጭምር።

ነገር ግን በመዳብ ሽፋን ውስጥ ያለው ሽቦ፣ በቅድመ-ህክምና፣ በቅድመ-ፕላቲንግ ኒኬል እና በሌሎች ሂደቶች ምክንያት፣ እንዲሁም በፕላቲንግ መፍትሄው ተጽእኖ ምክንያት፣ የሚከተሉትን ችግሮች እና ጉድለቶች በቀላሉ ለማምረት ቀላል ነው፡ የሽቦ ጥቁርነት፣ ቅድመ-ፕላቲንግ ጥሩ አይደለም፣ ዋናው የፕላቲንግ ንብርብር ከቆዳ ላይ ይወጣል፣ ይህም የቆሻሻ ሽቦ ምርትን ያስከትላል፣ የቁሳቁስ ቆሻሻ፣ የምርት ማምረቻ ወጪዎች እንዲጨምሩ ያደርጋል። ስለዚህ፣ የሽፋኑን ጥራት ማረጋገጥ እጅግ በጣም አስፈላጊ ነው። ይህ ጽሑፍ በዋናነት በኤሌክትሮፕላቲንግ አማካኝነት በመዳብ የተሸፈነ የብረት ሽቦ ለማምረት የሂደቱን መርሆዎች እና ሂደቶች እንዲሁም የጥራት ችግሮች የተለመዱ መንስኤዎችን እና የመፍትሄ ዘዴዎችን ያብራራል። 1 በመዳብ የተሸፈነ የብረት ሽቦ ሽፋን ሂደት እና መንስኤዎቹ

1. 1 የሽቦውን ቅድመ-ህክምና
በመጀመሪያ፣ ሽቦው በአልካላይን እና በፒክሊንግ መፍትሄ ውስጥ ተጠመቀ፣ እና የተወሰነ ቮልቴጅ በሽቦው (አኖድ) እና በፕላቱ (ካቶድ) ላይ ይተገበራል፣ አኖዱ ከፍተኛ መጠን ያለው ኦክስጅንን ያስወጣል። የእነዚህ ጋዞች ዋና ሚና፡- አንደኛ፣ በብረት ሽቦው ወለል ላይ ኃይለኛ አረፋዎች እና በአቅራቢያው ያለው ኤሌክትሮላይት ሜካኒካል ማነቃቂያ እና የመንቀል ውጤት አለው፣ በዚህም ዘይቱን ከብረት ሽቦው ወለል ላይ ያስተዋውቃል፣ የዘይቱን እና የቅባቱን የሳፖኒፊኬሽን እና የኢሚልፊኬሽን ሂደት ያፋጥናል፤ ሁለተኛ፣ በብረቱ እና በመፍትሔው መካከል ባለው ግንኙነት ላይ በተጣበቁት ትናንሽ አረፋዎች ምክንያት፣ አረፋዎቹ እና የብረት ሽቦው ሲወጡ፣ አረፋዎቹ ከብረት ሽቦው ጋር ብዙ ዘይት ወደ መፍትሄው ወለል ላይ ይጣበቃሉ፣ ስለዚህ፣ አረፋዎቹ በብረት ሽቦው ላይ ተጣብቀው ብዙ ዘይት ወደ መፍትሄው ወለል ያመጣሉ፣ በዚህም የዘይቱን መወገድ ያበረታታሉ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ፣ የአኖዱን ሃይድሮጂን ብስባሽ ማምረት ቀላል አይደለም፣ ስለዚህ ጥሩ ሽፋን ማግኘት ይቻላል።

1. 2 የሽቦውን ሽፋን
በመጀመሪያ፣ ሽቦው በፕላቲንግ መፍትሄ ውስጥ በመጥለቅ እና የተወሰነ ቮልቴጅ በሽቦው (ካቶድ) እና በመዳብ ሳህን (አኖድ) ላይ በመተግበር አስቀድሞ ይታከማል እና በኒኬል ቀድሞ ይለበሳል። በአኖድ ላይ፣ የመዳብ ሰሌዳው ኤሌክትሮኖችን ያጣ እና በኤሌክትሮላይቲክ (ፕላቲንግ) መታጠቢያ ውስጥ ነፃ ዲቫለንት የመዳብ አየኖችን ይፈጥራል፡

ኩ – 2e→ኩ2+
በካቶድ ላይ፣ የብረት ሽቦው በኤሌክትሮላይት መልኩ እንደገና ኤሌክትሮኒዝድ ሲሆን የዲቫለንት መዳብ አየኖች ደግሞ በሽቦው ላይ ተቀምጠው የመዳብ ሽፋን ያለው የብረት ሽቦ ይፈጥራሉ።
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
ኩ + + ኢ→ ኩ
2H + + 2e→ H2

በፕላቲንግ መፍትሄው ውስጥ ያለው የአሲድ መጠን በቂ ካልሆነ፣ ኩፐርስ ሰልፌት በቀላሉ በሃይድሮላይዝድ ይቀየራል እና ኩፐርስ ኦክሳይድ ይፈጥራል። ኩፐርስ ኦክሳይድ በፕላቲንግ ንብርብር ውስጥ ተይዞ ይለቀቃል። Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4]

I. ቁልፍ ክፍሎች

የውጪ ኦፕቲካል ኬብሎች በአጠቃላይ ባዶ ክሮች፣ ልቅ ቱቦ፣ የውሃ ማገጃ ቁሳቁሶች፣ የማጠናከሪያ አካላት እና የውጪ ሽፋን ያካትታሉ። እነዚህ ኬብሎች እንደ ማዕከላዊ ቱቦ ዲዛይን፣ የንብርብር ክር እና የአጽም መዋቅር ባሉ የተለያዩ መዋቅሮች ውስጥ ይመጣሉ።

ባዶ ፋይበሮች 250 ማይክሮሜትር ዲያሜትር ያላቸውን ኦሪጅናል የኦፕቲካል ፋይበርዎችን ያመለክታሉ። በተለምዶ ዋና ንብርብርን፣ የሽፋን ንብርብርን እና የሽፋን ንብርብርን ያካትታሉ። የተለያዩ ባዶ ፋይበሮች የተለያዩ የዋና ንብርብር መጠኖች አሏቸው። ለምሳሌ፣ ነጠላ-ሞድ OS2 ፋይበርዎች በአጠቃላይ 9 ማይክሮሜትሮች ሲሆኑ ባለብዙ-ሞድ OM2/OM3/OM4/OM5 ፋይበርዎች ደግሞ 50 ማይክሮሜትሮች ሲሆኑ ባለብዙ-ሞድ OM1 ፋይበርዎች ደግሞ 62.5 ማይክሮሜትሮች ናቸው። ባዶ ፋይበሮች ብዙውን ጊዜ ባለብዙ-ኮር ፋይበርዎችን ለመለየት በቀለም የተለጠፉ ናቸው።

ልቅ ቱቦዎች ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው የምህንድስና ፕላስቲክ PBT የተሠሩ ሲሆኑ ባዶ ፋይበሮችን ለማስተናገድ ያገለግላሉ። መከላከያ ይሰጣሉ እና ፋይበሮቹን ሊጎዳ የሚችል የውሃ ፍሰትን ለመከላከል በውሃ የሚዘጋ ጄል የተሞሉ ናቸው። ጄሉ የፋይበር ጉዳትን ከውጥረት ለመከላከል እንደ ቋት ሆኖ ያገለግላል። የፋይበሩን ከመጠን በላይ ርዝመት ለማረጋገጥ የላላ ቱቦዎች የማምረቻ ሂደት ወሳኝ ነው።

የውሃ ማገጃ ቁሳቁሶች የኬብል ውሃ ማገጃ ቅባት፣ የውሃ ማገጃ ክር ወይም የውሃ ማገጃ ዱቄት ያካትታሉ። የኬብሉን አጠቃላይ የውሃ ማገጃ ችሎታ የበለጠ ለማሻሻል ዋናው አካሄድ የውሃ ማገጃ ቅባት መጠቀም ነው።

የማጠናከሪያ ንጥረ ነገሮች የሚመጡት በብረታ ብረት እና ባልሆኑ የብረት ዓይነቶች ነው። የብረት የሆኑት ብዙውን ጊዜ ከፎስፌትድ ብረት ሽቦዎች፣ ከአሉሚኒየም ቴፖች ወይም ከብረት ቴፖች ነው። ብረት ያልሆኑ ንጥረ ነገሮች በዋናነት ከ FRP ቁሳቁሶች የተሠሩ ናቸው። ጥቅም ላይ የዋለው ቁሳቁስ ምንም ይሁን ምን፣ እነዚህ ንጥረ ነገሮች መደበኛ መስፈርቶችን ለማሟላት አስፈላጊውን የሜካኒካል ጥንካሬ መስጠት አለባቸው፣ ይህም ውጥረትን፣ መታጠፍን፣ ተጽዕኖን እና መጠምዘዝን ጨምሮ።

ውጫዊ ሽፋኖች የውሃ መከላከያ፣ የአልትራቫዮሌት መቋቋም እና የአየር ሁኔታ መቋቋምን ጨምሮ የአጠቃቀም አካባቢን ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው። ስለዚህ፣ ጥቁር የPE ቁሳቁስ በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላል፣ ምክንያቱም እጅግ በጣም ጥሩ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያቱ ለቤት ውጭ መትከል ተስማሚ መሆናቸውን ያረጋግጣሉ።

2 በመዳብ ሽፋን ሂደት ውስጥ የጥራት ችግሮች መንስኤዎች እና መፍትሄዎቻቸው

2. 1 የሽቦው ቅድመ-ህክምና በፕላቲንግ ንብርብር ላይ ያለው ተጽእኖ የሽቦው ቅድመ-ህክምና በኤሌክትሮፕላቲንግ በመዳብ የተሸፈነ የብረት ሽቦ በማምረት ረገድ በጣም አስፈላጊ ነው። በሽቦው ወለል ላይ ያለው የዘይት እና የኦክሳይድ ፊልም ሙሉ በሙሉ ካልተወገደ፣ አስቀድሞ የተለበጠው የኒኬል ንብርብር በደንብ አልተለጠፈም እና መገጣጠሚያው ደካማ ሲሆን በመጨረሻም ዋናው የመዳብ ሽፋን ንብርብር እንዲወድቅ ያደርጋል። ስለዚህ የአልካላይን እና የመቅዳት ፈሳሾችን ክምችት፣ የመቅዳት እና የአልካላይን ፍሰት እና ፓምፖቹ መደበኛ መሆናቸውን መከታተል አስፈላጊ ነው፣ እና ካልሆኑ ወዲያውኑ መጠገን አለባቸው። በብረት ሽቦ ቅድመ-ህክምና እና በመፍትሔዎቻቸው ውስጥ የተለመዱ የጥራት ችግሮች በሰንጠረዥ ውስጥ ይታያሉ።

2. 2 የቅድመ-ኒኬል መፍትሄ መረጋጋት የቅድመ-ፕላቲንግ ንብርብር ጥራት በቀጥታ የሚወስን ሲሆን በሚቀጥለው የመዳብ ሽፋን ደረጃ ላይ ትልቅ ሚና ይጫወታል። ስለዚህ፣ የቅድመ-ፕላቲንግ የኒኬል መፍትሄን የቅንብር ጥምርታ በየጊዜው መተንተን እና ማስተካከል እና አስቀድሞ የተለበጠ የኒኬል መፍትሄ ንጹህ እና ያልተበከለ መሆኑን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።

2.3 የዋናው የፕላቲንግ መፍትሄ በፕላቲንግ ንብርብር ላይ ያለው ተጽእኖ የፕላቲንግ መፍትሄው የመዳብ ሰልፌት እና የሰልፈሪክ አሲድ እንደ ሁለት አካላት ይዟል፣ የሬሾው ስብጥር የፕላቲንግ ንብርብር ጥራትን በቀጥታ ይወስናል። የመዳብ ሰልፌት ክምችት በጣም ከፍተኛ ከሆነ የመዳብ ሰልፌት ክሪስታሎች ይመነጫሉ፤ የመዳብ ሰልፌት ክምችት በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ሽቦው በቀላሉ ይቃጠላል እና የፕላቲንግ ቅልጥፍናው ይጎዳል። ሰልፈሪክ አሲድ የኤሌክትሮፕላቲንግ መፍትሄውን የኤሌክትሪክ ኮንዳክቲቭነት እና የአሁኑን ቅልጥፍና ሊያሻሽል፣ በኤሌክትሮፕላቲንግ መፍትሄ ውስጥ የመዳብ አየኖችን ክምችት (ተመሳሳይ የአዮን ውጤት) ሊቀንስ ይችላል፣ በዚህም የካቶዲክ ፖላራይዜሽን እና የኤሌክትሮፕላቲንግ መፍትሄ ስርጭትን ያሻሽላል፣ ስለዚህ የአሁኑ ጥግግት ገደብ ይጨምራል፣ እና በኤሌክትሮፕላቲንግ መፍትሄ ውስጥ ያለው የኩፐር ሰልፌት ወደ ኩፐር ኦክሳይድ እና ዝናብ እንዳይገባ ይከላከላል፣ የፕላቲንግ መፍትሄውን መረጋጋት ይጨምራል፣ ነገር ግን የአኖዲክ ፖላራይዜሽንንም ይቀንሳል፣ ይህም ለአኖድ መደበኛ መፍረስ ምቹ ነው። ይሁን እንጂ፣ ከፍተኛ የሰልፈሪክ አሲድ ይዘት የመዳብ ሰልፌት የመሟሟት አቅምን እንደሚቀንስ ልብ ሊባል ይገባል። በፕላቲንግ መፍትሄው ውስጥ ያለው የሰልፈሪክ አሲድ ይዘት በቂ ካልሆነ፣ የመዳብ ሰልፌት በቀላሉ ወደ ኩፐር ኦክሳይድ ይዋሃዳል እና በፕላቲንግ ንብርብር ውስጥ ይጠመዳል፣ የንብርብሩ ቀለም ጨለማ እና ልቅ ይሆናል፤ በፕላቲንግ መፍትሄው ውስጥ ከመጠን በላይ የሰልፈሪክ አሲድ ሲኖር እና የመዳብ ጨው ይዘት በቂ ካልሆነ፣ ሃይድሮጂን በካቶድ ውስጥ በከፊል ይለቀቃል፣ ስለዚህ የፕላቲንግ ንብርብር ወለል ነጠብጣብ ይመስላል። የፎስፈረስ የመዳብ ሳህን ፎስፈረስ ይዘት በሽፋኑ ጥራት ላይም ጠቃሚ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ የፎስፈረስ ይዘት ከ0.04% እስከ 0.07% ባለው ክልል ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፣ ከ0.02% ያነሰ ከሆነ፣ የመዳብ አየኖችን ምርት ለመከላከል ፊልም መፍጠር አስቸጋሪ ነው፣ በዚህም በፕላቲንግ መፍትሄው ውስጥ የመዳብ ዱቄት ይጨምራል፤ የፎስፈረስ ይዘት ከ0.1% በላይ ከሆነ የመዳብ አኖድን መፍረስ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ ስለዚህ በፕላቲንግ መፍትሄ ውስጥ ያሉት ባለ ሁለት ቫለንት የመዳብ አዮኖች ይዘት ይቀንሳል፣ እና ብዙ የአኖድ ጭቃ ይፈጥራል። በተጨማሪም፣ የአኖድ ዝቃጭ የፕላቲንግ መፍትሄውን እንዳይበክል እና በፕላቲንግ ንብርብር ውስጥ ሸካራነት እና መቃጠል እንዳይፈጥር የመዳብ ሰሌዳው በየጊዜው መታጠብ አለበት።

3 መደምደሚያ

ከላይ የተጠቀሱትን ገጽታዎች በማቀነባበር፣ የምርቱ ማጣበቂያ እና ቀጣይነት ጥሩ ነው፣ ጥራቱ የተረጋጋ እና አፈፃፀሙም እጅግ በጣም ጥሩ ነው። ሆኖም፣ በትክክለኛው የምርት ሂደት ውስጥ፣ በፕላቲንግ ሂደቱ ውስጥ ያለውን የፕላቲንግ ንብርብር ጥራት የሚነኩ ብዙ ምክንያቶች አሉ፣ ችግሩ አንዴ ከተገኘ በኋላ መተንተን እና በጊዜ ጥናት መደረግ አለበት እና ለመፍታት ተገቢ እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው።


የፖስታ ሰዓት፡ ሰኔ-14-2022